Werk verhardend
(1) Oorzaken van verharding tijdens het snijden zullen verschillende graden van plastische vervorming optreden in de bewerkte oppervlaktelaag
Ernstige vervorming zal de verwerkingseigenschappen van het te snijden materiaal veranderen. De snijkant van welk gereedschap dan ook kan niet absoluut worden geslepen, wanneer door de snede, extrusie en wrijving van de stompe boogsnijkant en het aangrenzende flankvlak de metaaldeeltjes op het bewerkte oppervlak worden gedraaid, geëxtrudeerd en gebroken, zoals weergegeven in figuur { {0}}, dit fenomeen waarbij de hardheid van de oppervlaktelaag toeneemt als gevolg van ernstige plastische vervorming, wordt werkverharding genoemd, ook bekend als koudwerkverharding. Na het uitharden neemt de vloeigrens van het metalen materiaal toe en verschijnen er microscheuren en restspanningen op het bewerkte oppervlak, waardoor de vermoeiingssterkte van het materiaal afneemt.
(2) Factoren die van invloed zijn op de verharding van het werk:
1) Vergroot de hellingshoek van het gereedschap, verklein de straal van de stompe cirkel van het gereedschap en verminder de plastische vervorming van het metaal van de snijlaag, waardoor de mate van verharding van het werkstuk wordt verminderd.
2) Hoe groter de plasticiteit van het werkstukmateriaal en hoe groter de versterkingsindex, hoe ernstiger de verharding. Voor algemeen koolstofconstructiestaal geldt: hoe lager het koolstofgehalte, hoe groter de plasticiteit en hoe ernstiger de verharding. De versterkingsindex van hoog mangaanstaal Mn12 is erg groot en de hardheid van het bewerkte oppervlak wordt na het snijden meer dan tweemaal verhoogd; Non-ferro-legeringsmetalen hebben een laag smeltpunt en zijn gemakkelijk te verzwakken, en de werkharding is veel lichter dan constructiestaal, koperen onderdelen zijn 30% kleiner dan stalen onderdelen en aluminium onderdelen zijn ongeveer 75% kleiner dan stalen onderdelen.
3) Wanneer de voeding relatief groot is, neemt de snijkracht toe, neemt de plastische vervorming van het metaal van de oppervlaktelaag toe en neemt de mate van verharding toe.
4) Wanneer de snijsnelheid toeneemt, neemt de plastische vervorming af, neemt ook de plastische vervormingszone af en daarom neemt de diepte van de geharde laag af. Aan de andere kant, wanneer de snijsnelheid toeneemt, neemt de snijtemperatuur toe en versnelt het chemische proces. De toename van de snijsnelheid zal echter de warmtegeleidingstijd verkorten, dus het is te laat om te verzwakken. Wanneer de snijtemperatuur Ac overschrijdt, zal de structuur van de oppervlaktelaag een fasetransformatie veroorzaken en een afschrikstructuur vormen. Hierdoor zal de diepte en mate van verharding toenemen. De diepte van de verharde laag neemt eerst af met het toenemen van de snijsnelheid, en neemt vervolgens toe met het toenemen van de snijsnelheid.
Effectieve koel- en smeermaatregelen kunnen worden gebruikt om de diepte van de werkhardende laag te verminderen.
