Hardmetaalfrezen worden over het algemeen voornamelijk gebruikt in CNC-bewerkingscentra en CNC-graveermachines. Het kan ook op een gewone freesmachine worden geïnstalleerd om enkele relatief harde en ongecompliceerde warmtebehandelde materialen te verwerken.
Freesmachines zijn echter niet precies hetzelfde. Afhankelijk van het type zal het doel van frezen anders zijn. Wanneer we een frees kiezen, moeten we ook een algemeen begrip hebben van het type frees en het doel van de frees.
1. Hardmetaal cilindrisch frees:
Voor het bewerken van vlakken op horizontale freesmachines. De snijtanden worden verdeeld over de omtrek van de frees en zijn verdeeld in rechte tanden en spiraalvormige tanden volgens de tandvorm. Afhankelijk van het aantal tanden zijn er twee soorten grove tanden en fijne tanden. De spiraalvormige groftandfrezer heeft weinig tanden, hoge tandsterkte en grote spaanruimte, die geschikt is voor ruwe bewerking; fijntandige frees is geschikt voor afwerking.
2. Hardmetalen vlakfrees:
Het wordt gebruikt voor het bewerken van vlakken op verticale freesmachines, vlakfreesmachines of portaalfreesmachines. Er zijn snijtanden op het eindgezicht en de omtrek, evenals grove tanden en fijne tanden. De structuur heeft drie typen: integraaltype, wisselplaattype en indexeerbaar type.
3. Hardmetalen eindfrezen:
Het wordt gebruikt voor het verwerken van groeven en getrapte oppervlakken, enz. De snijtanden bevinden zich op de omtrek en het eindvlak en kunnen tijdens het gebruik niet in de axiale richting worden gevoerd. Axiale toevoer is mogelijk wanneer de eindmolen eindtanden heeft die door het midden gaan.
4. Hardmetaal driezijdige frees:
Het wordt gebruikt om verschillende groeven en getrapte oppervlakken te verwerken en er zijn snijtanden aan beide zijden en op de omtrek.
5. Hardmetalen hoekfrees:
Voor het onder een hoek frezen van groeven zijn er twee soorten freessnijders met één hoek en met dubbele hoek.
6. Hardmetalen zaagblad frees:
Voor het bewerken van diepe groeven en het snijden van werkstukken zijn er meer tanden op de omtrek. Om de wrijving tijdens het frezen te verminderen, zijn er 15 ′~ 1 ° secundaire declinatiehoeken aan beide zijden van de snijtanden. Daarnaast zijn er keyway frezen, zwaluwstaartfrezen, T-sleuf frezen en diverse vormfrezen.
