Gezicht rhodium
Frezen kunnen worden gebruikt als vlakfrezen. Omdat de intredehoek echter 90 graden is, is de gereedschapskracht, naast de belangrijkste snijkracht, voornamelijk radiale kracht, die gemakkelijk afbuiging en vervorming van de gereedschapshouder kan veroorzaken, en ook gemakkelijk trillingen kan veroorzaken, wat de bewerkingsefficiëntie beïnvloedt.
Rhodium op de zijwand
De meeste werkstukken die geschikt zijn voor bewerking met frezen, hebben een of meer zijwandvlakken die loodrecht op het ondervlak staan (dat evenwijdig is aan de spindel van de freesmachine). Dit levert een probleem op dat zich bij vlakfrezen niet voordoet: het probleem van de vorm en nauwkeurigheid van de zijwand.
Afbeelding 3-3 toont het zijwandoppervlak dat wordt gevormd door de omtrekstanden van de frees. Het is te zien dat het zijwandoppervlak is gemaakt van meerdere boogwikkelingen. Net als het onderste oppervlak dat wordt gevormd door de fillet van de vlakfreesinzet, is de vlakheid van deze envelop gerelateerd aan zowel de gereedschapsdiameter als de voeding per tand, evenals de radiale cirkelvormige uitloop van de freestanden. Als een deel van de snijkant niet op de cilinder van de omtrekstand van de frees zit, zal deze zijwand niet de juiste vorm hebben. Sommige indexeerbare freeskoppen hebben dit probleem, dat wordt besproken in de sectie indexeerbare freeskoppen van dit hoofdstuk, sectie 3.3.
3-3
Het probleem van meeloopfrezen en conventioneel frezen is besproken in Hoofdstuk 1, Sectie 13 van dit boek, en dit is ook het geval bij kopfrezen. Tegelijkertijd, aangezien kopfrezen vaak kleinere diameters en langere overhangen gebruikt om zijwanden te bewerken, zullen meeloopfrezen en conventioneel frezen veranderingen teweegbrengen in de nauwkeurigheid van de bewerkte zijwandoppervlakken. In de figuren 3-4 en 3-5 is een schematisch diagram weergegeven van de krachten op de kopfrees bij het frezen van de zijwand van de kopfrees. Het is belangrijk om de radiale component van de snijkracht op te merken. Het effect van deze component is dat het werkstuk naar het gereedschap wordt getrokken, en de reactiekracht op het gereedschap is dat het gereedschap naar het werkstuk wordt getrokken (niet uitgezet op het krachtdiagram). Het resultaat van deze actie en de overhang van het gereedschap is dat het gereedschap de neiging heeft om "in te dringen", wat resulteert in een "guts"-fenomeen (ook bekend als "ondersnijding", zie Afb. 3-6a) aan de wortel van de zijwand van het werkstuk.
3-5
De radiale component van de snijkracht bij meelopend frezen heeft echter het tegenovergestelde effect. De radiale component van de snijkracht bij meelopend frezen zorgt ervoor dat het werkstuk de neiging heeft om het gereedschap te verlaten, en de reactiekracht van het werkstuk op het gereedschap duwt het gereedschap ook weg van het werkstuk. Het resultaat van deze actie en de gereedschapsoverhang is dat de wortel van de zijwand van het werkstuk relatief gescheiden is van het gereedschap, wat resulteert in een "undercut"-fenomeen (zie Afb. 3-6b).
Als er dus een frees wordt gebruikt om een sleuf te maken, ongeacht of het een doorlopende groeffrees of een gesloten spiebaan is, en de groefbreedte gelijk is aan de diameter van de frees, dat wil zeggen dat beide zijden tegelijkertijd worden gesneden, moet er aan de ene kant tegenlopend worden gefreesd en aan de andere kant conventioneel worden gefreesd. De krachten aan beide zijden en de overhang van het gereedschap buigen het gereedschap af, wat resulteert in oversnijding aan de ene kant en ondersnijding aan de andere kant, zoals weergegeven in afbeelding 3-6c.
a) overcut b) undercut c) de zijkanten zijn respectievelijk overcut en undercut
Soorten freesmachines voor CNC-bewerking
Er zijn vier hoofdtypen frezen voor CNC-bewerking:
