Aug 06, 2024Laat een bericht achter

Geometrische parameters van de frees - freesmethode

Freesmethode
(1) Circumferentiële freesmethode: circumferentieel frezen kent twee freesmethoden: conventioneel frezen en voorwaarts frezen. Zoals weergegeven in Afbeelding 5-6a, wanneer de rotatierichting van de frees tegengesteld is aan de invoerrichting van het werkstuk, wordt het conventioneel frezen genoemd, en wanneer het hetzelfde is, wordt het meeloopfrezen genoemd, zoals weergegeven in Afbeelding 5-6b. Bij conventioneel frezen neemt de snijdikte geleidelijk toe vanaf nul. De snijkant van de frees heeft een stompe cirkelvormige straal m, waardoor de spaanhoek negatief is wanneer het snijden begint, en de freestanden worden geëxtrudeerd en op het overgangsoppervlak geschoven, waardoor het oppervlak van het werkstuk een ernstige koude en harde laag produceert en de slijtage van de freestanden verergert. Bovendien, wanneer de momentane contacthoek groter is dan een bepaalde waarde, is de verticale component van de invoerkracht omhoog en is er een neiging om het werkstuk op te tillen. Bij het neerwaarts frezen begint de snijdikte van de freestanden bij het maximum, waardoor het fenomeen van extrusie en glijden wordt vermeden; en de verticale component van de voedingskracht wordt altijd naar de tafel toe gedrukt, wat bevorderlijk is voor het vastklemmen van het werkstuk, wat de levensduur van de frees en de kwaliteit van het bewerkte oppervlak kan verbeteren.
Als er een opening is tussen de leidspindel en het moerpaar, wanneer de voedingskracht geleidelijk toeneemt, wanneer de wrijvingskracht de werkbank overschrijdt, drijft de werkbank de schroefstang naar links, wat resulteert in ongelijkmatige voeding, en in ernstige gevallen zal de frees instorten. Tijdens conventioneel frezen, vanwege de werking van de voedingskracht, zijn de leidspindel en het moertransmissieoppervlak altijd dicht bij elkaar, dus het freesproces is relatief stabiel.

(2) Eindfreesmethode Bij eindfrezen kan het, afhankelijk van de verschillende installatiepositie van de vlakfrees ten opzichte van het werkstuk, ook worden onderverdeeld in conventioneel frezen en meeloopfrezen. Zoals weergegeven in Afbeelding 5-7a, bevindt de as van de vlakfrees zich in het midden van de freesbooglengte en is het bovenste deel gelijk aan het onderste deel van conventioneel frezen, wat symmetrisch eindfrezen wordt genoemd. Het conventionele freesdeel in Afbeelding 5-7b is groter dan het meeloopfreesdeel, wat asymmetrisch conventioneel frezen wordt genoemd. Het deel in Afbeelding 5-7c dat groter is dan het deel van conventioneel frezen wordt asymmetrisch zijfrezen genoemd. In de afbeelding zijn de raakhoek 8 en de raakhoek 8, waar gelegen aan de zijde van conventioneel frezen, een positieve waarde, en is gelegen aan de zijde van voorwaarts frezen een negatieve waarde.20240806092123

Figuur 5-6 Conventioneel frezen en meelopend frezen

a) Conventioneel frezen b) Meelopend frezen

20240806092135

Figuur 5-7 Meelopend frezen en conventioneel frezen tijdens kopfrezen

a) symmetrisch kopfrezen b) asymmetrisch conventioneel frezen en c) asymmetrisch meelopend frezen

 

 

Aanvraag sturen

Huis

Telefoon

E-mail

Onderzoek