CNC -bewerkingsvereisten voor tools
1. Overzicht
Met de krachtige ontwikkeling van moderne digitale productietechnologie, wordt de toepassing van zeer efficiënte apparatuur zoals CNC-machine-gereedschappen en bewerkingscentra gekenmerkt door "hoge precisie, hoge efficiëntie, hoge betrouwbaarheid en specialisatie" steeds populairder worden, aangedreven door de ongekende ontwikkeling van de industrie, elektronische, energie, energie, energie, energie, energie, schimmels, energie, energie, energie, energie, schimmels en andere apparatuur en andere uitrusting. Ontwikkeling gekenmerkt door hoge snelheid, hoge efficiëntie en milieubescherming. Snel snijden, droog snijden en hard snijden zijn belangrijke ontwikkelingsrichtingen van de huidige snijtechnologie, en hun belangrijke positie en rol worden steeds prominenter. De toepassing van deze geavanceerde snijtechnologieën vermenigvuldigt niet alleen de bewerkingsefficiëntie, maar bevordert ook de ontwikkeling van gereedschapstechnologie. With the emergence of various new material tools, such as poly diamond tools (PCD), poly cubic boron ammonia tools (PCBN), CVD diamond tools, nano composite tools, nanolayer tools, pinsu toughened ceramic tools, ultra-fine grain cemented carbide tools, TC (N) based cemented carbide tools, powder metallurgy high-speed steel tools, etc., the advanced CNC machine Toolverwerkingsapparatuur heeft een geweldige rol gespeeld bij het matchen met krachtige CNC-tools en heeft goede economische voordelen behaald. CNC -tool verwijst naar de algemene term van verschillende tools die worden gebruikt met CNC -machinegereedschap (zoals bewerkingscentra, CNC -draaibanken, CNC -saaie- en freesmachines, CNC -boormachines, automatische lijnen en flexibele productiesystemen, enz.), Dat is een onmisbaar sleutelondersteuning van CNC -machinegereedschap. Tabel 1-1 toont de vergelijking tussen traditionele tools en moderne CNC -tools.
2. CNC -bewerkingsvereisten voor tools
CNC -bewerking heeft de kenmerken van hoge snelheid, hoge efficiëntie en hoge mate van automatisering, en CNC -tools zijn een van de belangrijkste technologieën om CNC -bewerking te bereiken. Om te voldoen aan de behoeften van CNC-bewerkingstechnologie en te zorgen voor de hoogwaardige en efficiënte voltooiing van CNC-bewerkingstaken, stellen de CNC-bewerkingstools hogere vereisten aan de voorkeur dan de traditionele verwerkingstools, die niet alleen vereisen dat de tool slijtvaste, lange levensduur, goede betrouwbaarheid, hoge precisie, goede starheid, goede starheid, de gereedschapsafhankelijkheid, gemakkelijke installatie, enz. Vereist, enz. Vereist, enz.
(1) Het gereedschapsmateriaal moet een hoge betrouwbaarheid CNC -bewerking hebben, heeft een hoge snijsnelheid en mate van automatisering op CNC -machine -tools of bewerkingscentra, waarvoor de tool een hoge betrouwbaarheid moet hebben, en vereist dat de tool een lange levensduur heeft, stabiele snijprestaties, consistentie van goede kwaliteit en hoge herhaalbaarheid. Het oplossen van het betrouwbaarheidsprobleem van tools is een van de belangrijkste technologieën geworden voor de succesvolle toepassing van CNC -bewerking. Bij het kiezen van CNC -bewerkingstools moet, naast de betrouwbaarheid van het gereedschapsmateriaal zelf, ook de structuur en klem van het gereedschap worden overwogen
vaste betrouwbaarheid. (2) Het gereedschapsmateriaal moet een hoge warmtebestendigheid, thermische schokweerstand en mechanische eigenschappen met hoge temperatuur hebben om de productie -efficiëntie te verbeteren, het huidige CNC -machine -gereedschap ontstaat naar hoge snelheid, hoge stijfheid en hoog vermogen, en de toename van snijsnelheid leidt vaak tot een sterke toename van de snijtemperatuur. Daarom is het gereedschapsmateriaal nodig om een hoog smeltpunt, hoge oxidatietemperatuur, goede hittebestendigheid, sterke thermische schokweerstand en hoge monteurs met hoge temperatuur van het gereedschapsmateriaal te hebben
Energie, zoals hoge temperatuursterkte, hardheid op hoge temperatuur, taaiheid op hoge temperatuur, enz. (3) CNC -tools moeten een hoge precisie hebben bij de productie van CNC -bewerking, de verwerkte onderdelen zijn vereist om hun bewerkingsnauwkeurigheid na de tweede klem te voltooien. Daarom moet het gereedschap worden aangepast aan de vereiste dimensionale nauwkeurigheid met behulp van een speciaal gereedschapsinstellingsapparaat of instrument voor het instellen van gereedschap en vervolgens op het gereedschap Machine voor toepassing geïnstalleerd. Dit vereist een hoog niveau van precisie bij de productie van het gereedschap. Vooral bij het gebruik van tools met een indexeerbare structuur, zijn er strikte precisievereisten voor de dimensionale tolerantie van het insert en de herhaalbaarheid van de ruimtelijke positie van de tooltip nadat het insert is geïndexeerd.
(4) CNC -tools moeten in staat zijn om snelle vervangings -CNC -tools te bereiken, moet in staat zijn om snel en nauwkeurig in te schakelen en los te koppelen met CNC -machine -tools, en kunnen zich aanpassen aan de werking van manipulatoren en robots, en een goed gereedschapsuitwisselbaarheid, snelle vervanging, gemakkelijke grootte -aanpassing en betrouwbare installatie en een betrouwbare installatie en een betrouwbare installatie moeten verminderen, zoals om de vervanging van de vervanging te verminderen. De grootte van het gereedschap moet in staat zijn om vooraf off-machine te worden ingesteld, met behulp van de gereedschapsetter om downtime voor aanpassingen van gereedschapsverandering te verminderen. De CNC -bewerkingscentra van vandaag gebruiken voornamelijk Automatic Tool Change -apparaten.
(5) CNC-tools moeten worden geserialiseerd, gestandaardiseerd en gegeneraliseerd om gereedschapsspecificaties te minimaliseren, om CNC-programmering en handig gereedschapsbeheer te vergemakkelijken, de verwerkingskosten te verlagen, de productie-efficiëntie te verbeteren, gereedschapsvoorbereidingseenheden, gecentraliseerd beheer, verantwoordelijk voor de opslag, onderhoud, pre-aanpassing, configuratie, configuratie en andere werkzaamheden van waardevolle tools te verbeteren.
(6) CNC -tools gebruiken een groot aantal machineklemindexeerbare tools, omdat de machineklemindexabele gereedschappen kunnen voldoen aan de vereisten van duurzaamheid, stabiliteit, gemakkelijke aanpassing en vervanging, op dit moment in CNC -machine -tools en bewerkingscentra en andere apparatuur, gebruik machinaal klem indexeerbare gereedschapsstructuur. Het aantal indexeerbare hulpmiddelen in de machineklem heeft 30% ~ 40% van het gehele CNC -tool bereikt. Afbeelding 1-1 toont de kop van een indexeerbaar draaitool.
(7) CNC tools use a large number of multi-functional composite tools and special tools In order to give full play to the technical advantages of CNC machine tools and improve processing efficiency, the processing of complex parts requires the centralized processing of multiple processes in a clamping, and dilutes the boundaries of different cutting processes such as traditional turning, milling, boring, and threading, which is an effective way to improve the efficiency of CNC machine tools and accelerate Productontwikkeling. Daartoe worden de nieuwe vereisten van multifunctionele (composietgereedschap) naar voren gebracht voor CNC-tools, waarvoor een hulpmiddel nodig is om de verwerking van verschillende onderdelenprocessen te voltooien, het aantal toolwijzigingen te verminderen, de tijdsveranderingstijd te besparen, het aantal tools en inventaris te verminderen en toolbeheer te vergemakkelijken. Zoals saaie en frezen, boren- en freesnijders, enz., Dus dat de oorspronkelijke behoefte aan meerdere processen, verschillende hulpmiddelen om het proces te voltooien, in een proces door een mes om te voltooien, niet alleen de productie -efficiëntie verbeteren, de bewerkingsnauwkeurigheid verzekeren, maar ook het aantal tools aanzienlijk verminderen. Afbeelding 1-2 toont de indexeerbare samengestelde saaie snijder voor semi-finine saaie, fijne saaie oliepomp boring en openingsafdeling.
(8) CNC -tools moeten in staat zijn om op betrouwbare wijze wenkbrauwen of roll -chips te breken om de stabiliteit van automatische productie te waarborgen, CNC -bewerking heeft hogere vereisten voor chipverwerking. Bij het snijden van plastic materialen is het breken en krullen van chips vaak een belangrijke factor bij het bepalen of CNC -bewerking normaal kan worden uitgevoerd. Daarom moeten CNC -tools zeer goede chip breken, chip -coiling en chip -evacuatieprestaties hebben. Het is vereist dat de chips niet op het gereedschap of het werkstuk kunnen worden gewikkeld, en de chips hebben geen invloed op het bewerkte oppervlak van het werkstuk en belemmeren het daaropvolgende proces niet. CNC -tools nemen over het algemeen bepaalde chipbrekende maatregelen (zoals betrouwbare chip brekende geometrie, chip brekentafel en chipbreker, enz.) Om chips of rolchips betrouwbaar te breken.
(9) CNC-gereedschapsmaterialen moeten zich kunnen aanpassen aan de behoeften van moeilijk-machine-materialen en nieuwe materialen met de ontwikkeling van wetenschap en technologie, hogere en hogere vereisten zijn naar voren gebracht voor technische materialen, en verschillende technische materialen met hoge sterkte, hoge hardheid, corrosieweerstand en hoge temperatuurweerstand worden in toenemende mate aangenomen. De meeste van hen zijn moeilijk te machine-materialen, die nu meer dan 40% van de werkstukken zijn. Daarom moeten CNC-bewerkingshulpmiddelen zich kunnen aanpassen aan de behoeften van moeilijk-machine-materialen en nieuwe materiaalverwerking.
